Настраиваемый горизонтальный токарный станок для тяжелых условий эксплуатации CW61125H

Обзор продукта

Основное позиционирование для предприятий тяжелого производства

Горизонтальный токарный станок для тяжелых условий эксплуатации CW61125H  — это обычный станок для ручной обработки металла, подходящий для цехов тяжелого машиностроения, заводов по обработке энергетического оборудования и производства крупных компонентов. В серию входят три модели: CW61125H, CW61140H и CW61160H с диаметром поворотной платформы от 1300 мм до 1700 мм и максимальной грузоподъемностью 15 тонн. Оборудование используется для точения негабаритных заготовок из чугуна, углеродистой стали и цветных металлов, обработки цилиндрических поверхностей, конических поверхностей, нарезания резьбы, сверления и обработки масляных канавок.

Станок оснащен направляющей фиксированной ширины шириной 1100 мм и четырехступенчатой ​​структурой регулирования скорости шпинделя с преобразованием частоты. Длина станины может быть настроена от 3000 мм до 10 000 мм для адаптации к сверхдлинным валам и заготовкам дисков большого диаметра. Оборудование оснащено крупнокалиберным отверстием шпинделя и четырехкулачковым ручным патроном, который соответствует требованиям зажима и обработки тяжелых металлических заготовок неправильной формы.

Основные конструктивные особенности

Вся станина машины отлита из высокопрочного чугуна с утолщенными внутренними ребрами. Поверхности направляющих обработаны ультразвуковой частотной закалкой. Контактная поверхность каретки использует технологию пластиковой футеровки для регулировки параметров поверхностного трения. Шпиндель имеет удлиненную переднюю часть и большие подшипники, способные выдерживать большие нагрузки при резании. Мощный двигатель шпинделя соответствует низкоскоростным выходным параметрам с высоким крутящим моментом для обработки удаления сыпучего материала.

Структурный проект и характеристики материалов

Конфигурация кровати и широкой направляющей

В оборудовании используется интегрированная чугунная станина, внутренние напряжения которой устраняются за счет технологии вибрационного старения. Направляющая шириной 1100 мм проходит общую закалку и прецизионную шлифовку для достижения единой твердости поверхности. Утолщенная стенка станины и внутренняя ребристая структура сохраняют структурную устойчивость в условиях статической нагрузки 15 тонн. Конструкция направляющих поддерживает длительные непрерывные режимы тяжелой резки.

Структура шпинделя и системы подачи

Шпиндель имеет удлиненную переднюю часть шпинделя в соотношении 1:30, передний подшипниковый узел диаметром 240 мм и отверстие шпинделя диаметром 130 мм. Четырехступенчатое регулирование скорости с преобразованием частоты охватывает четыре фиксированных диапазона скоростей: 2–37 об/мин, 23–70 об/мин, 37–110 об/мин и 70–200 об/мин. Диапазон подачи по оси X составляет 0,05–6 мм/об, а диапазон подачи по оси Z — 0,1–12 мм/об. Ручная револьверная головка с 4 позициями оснащена хвостовиком инструмента размером 45×45 мм для установки инструмента в тяжелых условиях.

Параметры задней бабки и системы питания

Задняя бабка оснащена пинольной трубкой диаметром 260 мм с конусом 80 мм и эффективным ходом 300 мм. Мощность двигателя главного шпинделя составляет 15 кВт, а мощность двигателя ускоренного хода — 1,5 кВт. Стандартная конфигурация представляет собой четырехкулачковый ручной патрон φ1250, который обеспечивает многоточечный зажим заготовок большого диаметра. Общие параметры мощности соответствуют требованиям удаления материала при обработке заготовок из тяжелых металлов.

Технические параметры

Оборудование поддерживает удлинение станины по индивидуальному заказу, усиление задней бабки и модернизацию системы ЧПУ. Специальные конфигурации приспособлений могут быть подобраны для сценариев обработки заготовок роликами и трубопроводами.

Промышленное применение

Обработка компонентов судостроения

применяется Тяжелый обычный токарный станок CW61125H  для обработки судовых гребных валов, соединительных фланцев корпуса и деталей морской арматуры. Параметр нагрузки в 15 тонн отвечает требованиям зажима и поворота крупных морских металлических компонентов.

Производство промышленных роликов

Оборудование используется для обработки валов для сушки бумаги, валов для печати на текстиле и валов для нанесения резинового покрытия. Параметр большого диаметра поворота адаптируется к токарной обработке по внешнему кругу цилиндрических роликовых деталей в производственном оборудовании легкой промышленности.

Переработка горнодобывающего и строительного оборудования

В цехах машиностроения на этом станке обрабатывают гильзы гидроцилиндров, втулки валов оборудования и заготовки горношахтных механизмов. Низкоскоростные выходные параметры с высоким крутящим моментом адаптируются к обработке заготовок из толстых легированных сталей.

Производство нефтехимического оборудования

Станок поддерживает нарезание резьбы и токарную обработку фланцев трубопроводов и соединительных деталей сосудов под давлением, что соответствует стандарту размеров обычных нефтехимических механических соединителей.

Часто задаваемые вопросы о тяжелом токарном станке серии CW61125H

Можно ли перевести токарный станок с ручным управлением в режим управления ЧПУ?

Доступны услуги по модернизации системы ЧПУ. Завод поддерживает установку систем управления GSK, Siemens и Fanuc, включая трансформацию электрошкафа, сборку сервоприводов и прецизионную калибровку после модернизации.

Какова максимальная длина кровати, которую можно настроить?

Стандартная настраиваемая длина кровати варьируется от 3000 до 10 000 мм. Удлиненные станины размером от 12 000 до 14 000 мм могут быть изготовлены по индивидуальному заказу OEM для заготовок со сверхдлинным валом.

Какая техническая поддержка предоставляется промышленным клиентам по всему миру?

Бренд предоставляет круглосуточные технические консультации онлайн, а также услуги по установке, вводу в эксплуатацию и техническому обслуживанию на месте. Оборудование проходит сертификацию системы качества ISO9001, имеет полную эксплуатационную документацию и каналы поставки запасных частей.

Какие производственные мощности обеспечивают поставку оборудования?

Завод-производитель был основан в 1952 году, его основные фонды превышают 600 миллионов юаней, на нем работает более 60 профессиональных технических инженеров. Предприятие имеет 30 патентов на механообрабатывающее оборудование и поддерживает годовой объем производства 1000 токарных станков со стандартизированными процессами массового производства.