Токарный станок с ЧПУ CK6180 (600) CKQ61100

CK6180 (направляющая 600) и токарный станок с ЧПУ CKQ61100  — это стандартное токарное оборудование средней мощности с плоской станиной, предназначенное для цехов по производству компонентов и заводов по обработке автозапчастей. Благодаря закаленной направляющей шириной 600 мм и максимальному диаметру поворота до 1000 мм станок предназначен для серийной обработки заготовок валов и дисков среднего размера, обеспечивая допуск размеров до класса IT6-IT7 для прецизионных готовых деталей.

Этот , доступный с ручным или гидравлическим смещением шпинделя, токарный станок с ЧПУ среднего размера  поддерживает комплексные рабочие процессы точения, растачивания, развертывания и нарезания резьбы. Дополнительные конфигурации включают револьверную головку с гидравлическим приводом, пневматический/гидравлический трехкулачковый патрон, гидравлическую заднюю бабку и полную защитную защиту. Оборудование отличается простотой эксплуатации, бесступенчатой ​​регулировкой скорости шпинделя и сокращением времени вспомогательной обработки, что позволяет повысить ежедневную производительность цеха для руководителей производства.

Структурный проект и характеристики материалов

Ударопоглощающая высокопрочная чугунная станина токарного станка

Основание машины целиком отлито из толстого чугуна высокой плотности, прошедшего многократную обработку старением для снятия внутренних литейных напряжений. Стабильная конструкция станины обеспечивает превосходное гашение вибраций во время высокоскоростной резки, предотвращая появление ряби на поверхности готовых заготовок и сохраняя долговременную стабильность обработки.

Прецизионно закаленная и шлифованная направляющая 600 мм

Направляющие рельсы подвергаются общей закалке и прецизионному шлифованию для снижения сопротивления поверхностному трению. По сравнению с необработанными рельсами, закаленные направляющие снижают сопротивление движению каретки, ускоряют скорость подачи по осям X/Z и снижают потери на износ при непрерывном серийном производстве на токарном станке с ЧПУ CK6180..

Прецизионный шпиндель из легированной стали высокой жесткости

Сердечник шпинделя изготовлен из высококачественной легированной стали путем многоэтапной прецизионной механической обработки и термической обработки. Он обеспечивает малое биение и достаточный крутящий момент на низких скоростях для тяжелого резания. Бесступенчатая регулировка скорости от 10 до 800 об/мин соответствует требованиям резки различных материалов: от мягкого алюминия до твердой легированной стали.

Модульные дополнительные компоненты обновления

Заводские технические группы обеспечивают гибкую OEM/ODM-модификацию: заменяют системы ЧПУ, регулируют межосевое расстояние, устанавливают токарно-фрезерную оснастку по оси C или добавляют устройства автоматического удаления стружки, чтобы они соответствовали уникальным производственным линиям цеха.

Основные технические параметры

Сценарии промышленного применения

Пакетная обработка компонентов автомобилей и мотоциклов

Идеально подходит для массового производства приводных валов, тормозных дисков и заготовок шестерен. Гидравлический патрон и автоматическая 4-позиционная револьверная головка с ЧПУ сокращают время ручного зажима и смены инструмента, значительно увеличивая ежедневную производительность деталей в мастерских автокомпонентов.

Общее оборудование и вспомогательные детали для пресс-форм

Валы стержня технологической формы, втулки подшипников и гидравлические аксессуары. Высокие прецизионные допуски IT6-IT7 соответствуют строгим стандартным требованиям к соответствующим деталям трансмиссии и гидравлической системы.

Производство светового оборудования и крепежа для фурнитуры

Эффективно поворачивайте метрические и дюймовые болты, резьбовые втулки и небольшие цилиндрические фитинги. Широкий диапазон скоростей шпинделя позволяет выполнять тяжелую низкоскоростную обработку и высокоскоростную чистовую обработку заготовок из углеродистой стали, чугуна и цветных металлов.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли настроить диаметр поворота и длину станины на токарных станках CK6180 и CKQ61100?

Да. Диаметр поворота и длину станины можно изменить в соответствии с фактическими размерами заготовки. Сервоприводы с прямым приводом и токарные центры с осью C также являются дополнительными обновлениями.

Какие системы управления ЧПУ можно установить на этот токарный станок с ЧПУ среднего размера?

Fanuc, Siemens и другие основные международные платформы управления доступны на выбор. По запросу могут быть интегрированы индивидуальные модули автоматизации.

Какое максимальное расстояние между центрами у этих двух моделей станков?

Расстояние между центрами может быть установлено как 1500/2000/3000/4000/5000/6000 мм в соответствии с производственными требованиями клиента.

Сколько времени занимает изготовление станков на заказ?

Стандартные готовые к отправке агрегаты могут быть доставлены в течение 7 дней, тогда как для машин, сконфигурированных по индивидуальному заказу, требуется 15-25 рабочих дней для полной сборки и проверки качества перед отправкой.