Прецизионный высокопроизводительный и надежный токарный станок с ЧПУ

1. Цельная станина, изготовленная из высокопрочного железа, обеспечивает жесткость и точность станка, что делает его долговечным.

Токарный станок с ЧПУ серии CK (направляющая 755) характеризуется интегрированной отливкой на токарном станке, изготовленной методом смола-песок. Его цельная станина изготовлена из высококачественного высокопрочного железа. Выбор этого материала очень важен, поскольку он эффективно обеспечивает жесткость и точность станины. Благодаря стабильной и прочной конструкции, обеспечиваемой высокопрочным железом, токарно-фрезерный центр токарного станка с ЧПУ CHY6156 может сохранять свою форму и функциональность при различных операциях. Таким образом, сохраняется надежная жесткость и точность.

2. Направляющие с ультразвуковой закалкой обеспечивают хорошую износостойкость.

Направляющие этого высокотехнологичного оборудования подвергаются ультразвуковой закалке, что играет решающую роль в обеспечении исключительной износостойкости. При ультразвуковой частотной закалке на поверхность направляющих воздействуют высокочастотные ультразвуковые волны. Эти волны создают интенсивные вибрации, способствующие быстрому и равномерному нагреву поверхности металла. Затем следует точно контролируемый процесс охлаждения, который улучшает микроструктуру материала направляющих. Эта усовершенствованная микроструктура гораздо более устойчива к абразивным силам, возникающим при нормальной работе машины. В результате направляющие с ультразвуковой закалкой могут выдерживать длительные периоды использования с минимальным износом, сохраняя плавность работы и точность размеров с течением времени.

3. На контактную поверхность каретки и направляющей наносится Turcite B – способ сохранить точность

Turcite B, материал, известный своими выдающимися противоизносными характеристиками и низким коэффициентом трения, используется для покрытия контактной поверхности между кареткой и направляющей. Такое применение Turcite B необходимо для поддержания точности. Во время операций обработки, когда каретка движется по направляющей, Turcite B обеспечивает плавное перемещение. Оно смягчает воздействие трения и износа контактной поверхности, что не только продлевает срок службы как каретки, так и направляющей, но и помогает постоянно поддерживать точность перемещения машины. Минимизируя неровности поверхности и обеспечивая стабильное и точное скользящее движение, Turcite B вносит существенный вклад в общую точность процесса обработки.

4. Инженеры разрабатывают проекты, направленные на удовлетворение уникальных потребностей клиентов.

У нас есть мощный и всеобъемлющий потенциал для удовлетворения уникальных требований наших клиентов. Наша внутренняя команда, состоящая из опытных инженеров и дизайнеров, хорошо владеет самыми современными технологиями производства и отраслевыми разработками. Используя эти специальные знания, мы полностью компетентны в тщательной разработке индивидуальных продуктов в точном соответствии со сложными спецификациями, предоставленными нашими клиентами.

1. Токарная обработка внутренних и внешних цилиндрических поверхностей.

Токарный станок с ЧПУ серии CKL (1100 Направляющая) позволяет точно создавать как внутренние, так и внешние цилиндрические формы на металлических заготовках. При токарной обработке внутренних цилиндрических поверхностей токарный станок оснащен специализированными режущими инструментами, которые тщательно запрограммированы на перемещение по внутреннему диаметру заготовки. Это чрезвычайно полезно при производстве таких компонентов, как гидравлические цилиндры. Высокая точность токарного станка гарантирует гладкость и точность внутреннего отверстия, что обеспечивает правильную посадку и функционирование поршней и других движущихся частей. Для наружных цилиндрических поверхностей его обычно используют при производстве валов. Будь то небольшой вал для двигателя бытовой техники или большой промышленный вал для конвейерной системы, токарный станок может точно придать форму внешней поверхности. Надежная конструкция токарного станка в сочетании с простыми в использовании органами управления позволяет операторам точно устанавливать желаемый диаметр и длину, в результате чего получаются высококачественные цилиндрические поверхности, соответствующие строгим отраслевым стандартам.

2. Токарная обработка конических поверхностей

Токарный станок с ЧПУ серии CKL (1100 Направляющая) позволяет создавать конические формы на металлических заготовках. Конические поверхности преобладают во многих механических компонентах, таких как конические подшипники и некоторые типы разъемов. Токарный станок с ЧПУ этой серии запрограммирован на управление движением режущего инструмента таким образом, чтобы создать необходимый конусный угол. Высокая точность токарного станка гарантирует постоянство угла конуса на протяжении всего процесса обработки. Например, в аэрокосмической промышленности конические детали используются в компонентах двигателей и системах шасси. Способность токарного станка точно обрабатывать конические поверхности делает его незаменимым инструментом для производства этих важнейших компонентов. Простота управления токарным станком позволяет инженерам и механикам аэрокосмической промышленности вводить конкретные размеры конуса и обеспечивать надежное выполнение операции обработки.

3. Поворот других вращающихся поверхностей.

Токарный станок с ЧПУ серии CKL (1100 Направляющая) Подходит для обработки сложных вращающихся поверхностей. Сюда входит создание нестандартных изогнутых поверхностей и сферических форм. В таких отраслях, как производство медицинского оборудования и производство механических деталей на заказ, часто возникает потребность в компонентах с уникальной геометрией вращающейся поверхности. Токарный станок с ЧПУ этой серии можно запрограммировать на выполнение сложных траекторий благодаря усовершенствованной системе управления. Надежная конструкция токарного станка обеспечивает стабильность, необходимую для выполнения сложных операций обработки. Например, при производстве протезных имплантатов в медицинской сфере, где точность имеет решающее значение для безопасности и функциональности пациента, токарный станок может точно обрабатывать вращающиеся поверхности компонентов имплантата. Простой в использовании интерфейс позволяет производителям медицинского оборудования вводить сложные проектные характеристики и достигать желаемых результатов.

4. Возможность изготовления различных видов резьбы на металлических заготовках.

Резьба имеет основополагающее значение для соединения механических компонентов. Токарный станок с ЧПУ серии CKL (1100 Направляющая) может нарезать метрическую, дюймовую и специальную резьбу. В строительной отрасли широко используются резьбовые стержни и болты. Высокоточная обработка на токарном станке гарантирует постоянство шага резьбы, что жизненно важно для правильного зацепления резьбы. Будь то резьба с мелким шагом для прецизионного инструмента или крепеж с крупной резьбой для тяжелых условий эксплуатации, токарный станок справится с этой задачей. Простое в использовании управление позволяет строителям и производственникам точно устанавливать тип, шаг и длину резьбы. Надежная конструкция токарного станка обеспечивает плавность и безошибочность процесса нарезания резьбы, что позволяет получать высококачественные резьбовые детали.

5. Предназначен для обработки крупногабаритных металлических заготовок.

В отраслях тяжелой промышленности, таких как судостроение и энергетика, существует необходимость в обработке валов и пластин очень больших размеров. Универсальная стандартная сверхпрочная конструкция этой серии токарных станков с ЧПУ позволяет устанавливать на ней такие крупные компоненты. Для очень больших валов токарный станок оснащен прочной системой шпинделя, которая может стабильно вращать тяжелую заготовку. Направляющая 1100 (при условии, что она входит в состав станка) обеспечивает точное перемещение режущего инструмента по длине вала, обеспечивая точную обработку. При обработке больших пластин рабочий стол токарного станка предназначен для надежного удержания и позиционирования пластины. Возможности высокоточной обработки сохраняются даже для этих крупногабаритных заготовок, что позволяет производить компоненты, отвечающие строгим требованиям отраслей, где размер и точность имеют решающее значение.