| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
Токарный станок с ЧПУ CK6150 CK6156 — это стандартное легкое автоматическое устройство для обработки металлов для заводских цехов и предприятий по обработке компонентов. В этой серии используются двойные направляющие V-образного типа с шириной направляющих 400 мм для модели CK6150 и шириной направляющих 460 мм для модели CK6156. Оборудование поддерживает обработку валов и пластинчатых металлических заготовок малого и среднего размера, включая внутренние и внешние цилиндрические поверхности, конические поверхности, вращающиеся профили, а также различные типы процессов токарной обработки резьбы.
Станок оснащен полностью закрытыми защитными крышками для направляющих и ходовых винтов, которые блокируют скопление металлической стружки и контакт СОЖ с движущимися частями сердечника. Оборудование отличается простой логикой работы и фиксированными структурными параметрами, подходящими для непрерывной серийной обработки и мелкосерийного производства стандартных металлических деталей по индивидуальному заказу. Все готовые станки соответствуют обычным стандартам промышленной токарной обработки металлов для общего машиностроительного производства.
Двойная V-образная направляющая равномерно распределяет силу резания во время обработки. Конструкция установки ходового винта в среднем положении уменьшает отклонение смещения подачи при перемещениях по осям X и Z. Цельная конструкция станины из чугуна повышает общую устойчивость конструкции во время операций резки. Поверхности направляющих подвергаются ультразвуковой частотной закалке для изменения характеристик твердости поверхности. Контактные поверхности между кареткой и направляющими покрыты материалом Turcite B для снижения коэффициента трения. Структуры полной защиты покрывают все рабочие зоны направляющих и ходовых винтов, чтобы уменьшить истирание деталей.
|
|
|
|
|
|
Основание машины изготовлено из высокопрочного чугуна, внутренние напряжения которого устранены за счет вибрационного старения. Все поверхности направляющих скольжения подвергаются ультразвуковой частотной закалке и прецизионной шлифовке, образуя однородный упрочненный поверхностный слой. Двойная V-образная конструкция направляющей обеспечивает постоянную нагрузку при длительной циклической обработке. Общая конструкция станины поддерживает фиксированные параметры нагрузки и стандартные диапазоны хода резания для традиционной обработки металлов.
Оборудование оснащено прецизионными шариковыми ходовыми винтами, установленными в среднем положении корпуса машины. Композитные материалы Turcite B прикрепляются к местам контакта каретки и направляющих для снижения сопротивления трения во время движения оси. В компонентах шпинделя используются стандартные комплекты роликовых подшипников для контроля биения шпинделя в пределах обычных промышленных допусков. На направляющих и трансмиссионных системах установлены цельнометаллические защитные кожухи для физической изоляции от отходов переработки.
Серия оснащена двигателем главного шпинделя мощностью 7,5 кВт и независимым насосом охлаждающей жидкости мощностью 0,125 кВт. 4-позиционная револьверная головка с ЧПУ оснащена стандартными размерами хвостовика инструмента 25×25 мм для зажима и замены инструмента. Задняя бабка соответствует спецификации конуса MT5 с фиксированным ходом пиноли 150 мм, что соответствует требованиям к зажиму обычных заготовок с длинным валом. Шпиндель поддерживает трехскоростную регулировку частоты с фиксированными параметрами диапазона скоростей.
СПЕЦИФИКАЦИЯ |
ЕДИНИЦА |
СК6150 |
СК6156 |
|||
Руководство |
Руководство |
Руководство |
Руководство |
|||
Емкость |
Качели над кроватью |
мм |
500 |
500 |
500 |
560 |
Поворот через поперечную направляющую |
мм |
270 |
270 |
270 |
300 |
|
Расстояние между центрами |
мм |
1000/1500/2000 |
1000/1500/2000 |
1000/1500/2000 |
1000/1500/2000 |
|
Ширина направляющей |
мм |
400 |
400 |
400 |
460 |
|
Макс. грузоподъемность |
Т |
1 |
1 |
1 |
2 |
|
Шпиндель |
Отверстие шпинделя |
мм |
82 |
105 |
160 |
82 |
Конусность отверстия шпинделя |
- |
Метрика 090/MT5 |
- |
- |
Метрика 4>90/MT5 |
|
Тип носа шпинделя |
- |
С8 |
- |
- |
С8 |
|
Шаги скорости шпинделя |
- |
ВФ. 3 шага |
ВФ. 3 шага |
ВФ. 3 шага |
ВФ. 3 шага |
|
Диапазон скоростей шпинделя |
об/мин |
80-1500 |
80-1000 |
80-800 |
80-1500 |
|
Чак |
мм |
φ250 3-кулачковый ручной |
φ320 3-кулачковый ручной |
φ400 3-кулачковый ручной |
φ250 3-кулачковый ручной |
|
Турель |
Пост TurretAod |
- |
Револьверная головка с ЧПУ, 4 позиции |
Револьверная головка с ЧПУ, 4 позиции |
Револьверная головка с ЧПУ, 4 позиции |
Револьверная головка с ЧПУ, 4 позиции |
Размер хвостовика инструмента |
мм |
25х25 |
25x25 |
25х25 |
25x25 |
|
Кормить |
перемещение по оси X |
мм |
270 |
270 |
270 |
320 |
перемещение по оси Z |
мм |
850/1350/1850 |
850/1350/1850 |
850/1350/1850 |
850/1350/1850 |
|
Ускоренный ход по оси X |
мм/мин |
4000 |
4000 |
4000 |
6000 |
|
Ускоренный ход по оси Z |
мм/мин |
6000 |
6000 |
6000 |
8000 |
|
задняя бабка |
Диаметр пиноли задней бабки |
мм |
4>75 |
. 75 |
. 75 |
|
Конус пиноли задней бабки |
- |
МТ5 |
МТ5 |
МТ5 |
МТ5 |
|
Ход пиноли задней бабки |
мм |
150 |
150 |
150 |
150 |
|
Мотор |
Двигатель главного шпинделя |
кВт |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
Двигатель насоса охлаждающей жидкости |
кВт |
0.125 |
0.125 |
0.125 |
0.125 |
|
Измерение |
Ширина х Высота |
мм |
1600x1600 |
1650x1700 |
1650x1700 |
1750x1850 |
Длина |
мм |
2700/3200/3700 |
2950/3450/3950 |
2950/3450/3950 |
3000/3500/4000 |
|
Масса |
Вес нетто |
Т |
2,7/3,0/3,4 |
27/3.0/3.4 |
2.7/3.013.4 |
3.113.438 |
Обратите внимание: диаметр поворота и длина станины могут быть настроены в соответствии с реальными потребностями в работе, машина может выбрать поворотный центр с прямым приводом серводвигателя и осью C. |
||||||
Токарный станок с ЧПУ CK6150 подходит для обработки валов двигателей, валов шестерен и небольших деталей трансмиссии для автомобильных производственных линий. Фиксированные структурные параметры соответствуют требованиям серийной обработки стандартных автомобильных металлических компонентов с едиными стандартами допусков на размеры.
Оборудование поддерживает токарную обработку гаек, болтов, соединительных втулок и других стандартных крепежных деталей. Регулируемые параметры подачи и скорости адаптируются к переключению продуктов с несколькими спецификациями, что подходит для непрерывного производства на заводах по обработке метизов.
Мастерские по изготовлению небольших литьевых и штамповочных форм могут использовать станок для обработки сердечников круглых форм и структур внутренних полостей. Параметры готовой поверхности соответствуют основным стандартам обработки обычных деталей пресс-форм.
В цехах механического обслуживания используется оборудование для мелкосерийного производства гидравлических фитингов, корпусов клапанов и соединительных деталей валов, адаптирующееся к разнообразным требованиям обработки нестандартных компонентов.
Доступны услуги по настройке OEM и ODM. Завод может регулировать расстояние между центрами станины, диаметр поворота и параметры шпинделя, а также устанавливать специальные системы управления и автоматизированные аксессуары для загрузки и разгрузки в соответствии с техническими чертежами пользователя.
Машины стандартной конфигурации, имеющиеся на складе, могут быть доставлены в течение 7 дней. Для оборудования, модифицированного по индивидуальному заказу, производственный цикл составляет 15–25 рабочих дней в зависимости от количества заказа и содержания модификации.
Производственная база расположена в округе Ишуй, провинция Шаньдун, Китай. Завод поддерживает выезды на места, эксплуатационные испытания оборудования и проверки качества по предварительной записи.
Машина адаптирована для обработки углеродистой стали, легированной стали, алюминиевых сплавов, меди и чугуна, включая обычное металлическое сырье для общей механической обработки.