Torno CNC CK6150 CK6156 (guia de 400 460 mm)

Posicionamento central para instalações de fabricação

O torno CNC CK6150 CK6156  é um dispositivo de usinagem automática de metal leve padrão para oficinas de fábrica e plantas de processamento de componentes. A série adota estruturas de guia duplas tipo V, com largura de guia de 400 mm para o modelo CK6150 e largura de guia de 460 mm para o modelo CK6156. O equipamento suporta a usinagem de peças de eixo e chapa metálica de pequeno e médio porte, cobrindo superfícies cilíndricas internas e externas, superfícies cônicas, perfis rotativos e vários tipos de processos de torneamento de roscas.

A máquina é configurada com tampas protetoras totalmente fechadas para guias e parafusos de avanço, que bloqueiam o acúmulo de cavacos de metal e o contato do líquido refrigerante com as peças móveis do núcleo. O equipamento apresenta lógica de operação simples e parâmetros estruturais fixos, adequados para processamento contínuo em lote e produção personalizada em pequenos lotes de peças metálicas padrão. Todas as máquinas acabadas atendem aos padrões convencionais de processamento de torneamento industrial de metais para cenários gerais de fabricação de máquinas.

Recursos estruturais básicos

O layout da guia em V duplo distribui uniformemente a força de corte durante a usinagem. A estrutura de instalação do parafuso de avanço de posição intermediária reduz o desvio de deslocamento de avanço nos movimentos dos eixos X e Z. A estrutura de base de ferro fundido de peça única melhora a estabilidade estrutural geral durante as operações de corte. As superfícies das guias adotam tratamento de têmpera de frequência ultrassônica para alterar os atributos de dureza da superfície. As superfícies de contato entre o carro e as guias são equipadas com material Turcite B para reduzir o coeficiente de atrito. Estruturas de proteção total cobrem todas as áreas de operação da guia e do parafuso de avanço para reduzir a abrasão das peças.

Projeto estrutural e especificações de materiais

Estrutura principal do leito e guia

A base da máquina é fabricada com fundição integrada de ferro fundido de alta resistência, com tensões internas eliminadas através do tratamento de envelhecimento por vibração. Todas as superfícies da guia deslizante recebem têmpera de frequência ultrassônica e processamento de retificação de precisão, formando uma camada superficial endurecida uniforme. A estrutura da guia em V duplo mantém um suporte de tensão consistente durante a usinagem cíclica de longo prazo. A estrutura geral da base suporta parâmetros de carga fixos e faixas de deslocamento de corte padrão para processamento convencional de metal.

Materiais de transmissão e componentes auxiliares

O equipamento é equipado com parafusos de avanço esférico de precisão instalados na posição intermediária do corpo da máquina. Os materiais compósitos Turcite B são fixados nas posições de contato do carro e da guia para reduzir a resistência ao atrito durante o movimento do eixo. Os componentes do fuso adotam conjuntos de rolamentos de rolos padrão para controlar o desvio do fuso dentro das faixas de tolerância industrial convencionais. Coberturas protetoras totalmente metálicas são instaladas em sistemas de guia e transmissão para isolamento físico dos resíduos de processamento.

Configuração do sistema de energia e ferramentas

A série está equipada com um motor de eixo principal de 7,5 kW e uma bomba de refrigeração independente de 0,125 kW. Uma torre NC de 4 posições é configurada com tamanhos de haste de ferramenta padrão de 25×25 mm para fixação e substituição de ferramentas. O contraponto adota a especificação cônica MT5, com um curso fixo de 150 mm, atendendo aos requisitos de fixação de peças convencionais de eixo longo. O fuso suporta ajuste de frequência variável de três velocidades com parâmetros de faixa de velocidade fixa.

Parâmetros Técnicos

Aplicações Industriais

Usinagem de Componentes Automotivos

O torno metálico CNC CK6150  é aplicável para processamento de eixos de motores, eixos de engrenagens e pequenas peças de transmissão para linhas de produção automotiva. Os parâmetros estruturais fixos atendem aos requisitos de torneamento em lote de componentes metálicos automotivos padrão com padrões de tolerância dimensional unificados.

Produção em massa de hardware padrão

O equipamento suporta o processamento de torneamento de porcas, parafusos, luvas de conexão e outros fixadores padrão. Parâmetros ajustáveis ​​de alimentação e velocidade adaptam-se à troca de produtos com múltiplas especificações, adequados para produção contínua em fábricas de processamento de hardware.

Usinagem Auxiliar de Moldes

Oficinas para pequenos moldes de injeção e moldes de estampagem podem usar a máquina para processar núcleos de moldes circulares e estruturas de cavidades internas. Os parâmetros da superfície acabada atendem aos padrões básicos de processamento de peças de moldes convencionais.

Processamento de peças sobressalentes personalizadas

Oficinas de manutenção mecânica adotam equipamentos para produção em pequenos lotes de acessórios hidráulicos, corpos de válvulas e peças de eixo de conexão, adaptando-se às diversas demandas de processamento de componentes não padronizados.

Perguntas frequentes sobre o torno CNC CK6150 CK6156

A estrutura e configuração da máquina podem ser personalizadas?

Serviços de personalização OEM e ODM estão disponíveis. A fábrica pode ajustar a distância central da cama, o diâmetro de giro e os parâmetros do fuso, e instalar sistemas de controle designados e acessórios automatizados de carga e descarga de acordo com os desenhos técnicos do usuário.

Qual é o ciclo de produção do equipamento?

As máquinas configuradas padrão em estoque podem ser entregues em 7 dias. Equipamento modificado personalizado requer de 15 a 25 dias úteis de ciclo de produção, sujeito à quantidade do pedido e ao conteúdo da modificação.

A inspeção de fábrica e a operação de teste de equipamentos são suportadas?

A base de produção está localizada no condado de Yishui, província de Shandong, China. A fábrica apoia visitas in loco, realização de testes de equipamentos e auditorias de inspeção de qualidade com agendamento prévio.

Quais materiais de processamento são compatíveis com o equipamento?

A máquina é adaptada para materiais de aço carbono, liga de aço, liga de alumínio, cobre e ferro fundido, cobrindo matérias-primas metálicas comuns para processamento mecânico geral.