| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
CHY6150 — это трехосный трехрычажный токарный центр с ЧПУ, разработанный для полуточной токарной обработки и прецизионной обработки деталей валов и дисков. Он поддерживает ряд процессов обработки, включая фрезерование внешнего круга, фрезерование торцевых поверхностей, фрезерование шпоночных пазов, сверление и нарезание резьбы. Оборудованный системой числового управления, станок выполняет токарные операции для прямых, косых линий и дуг, таких как цилиндрические, вращающиеся, сферические и конические поверхности. Также он нарезает прямую и коническую метрическую и дюймовую резьбу, а также сверлит радиальные и осевые отверстия и обрабатывает резьбу. Это оборудование подходит для обработки различных деталей дисков, втулок и валов сложной формы и с требованиями к точности, а также адаптируется к различным сценариям промышленного применения.
Станок оснащен цельной станиной, отлитой методом смолы и песка, а цельная станина изготовлена из высокопрочного железа. Этот материал и процесс литья обеспечивают жесткость и точность конструкции станины. Высокопрочный утюг образует стабильную структуру, позволяющую станине сохранять свою форму и работоспособность в различных условиях работы. Машина имеет сертификаты CE, ISO и SGS и соответствует соответствующим отраслевым стандартам.
Этот токарно-фрезерный центр оснащен наклонной станиной под углом 45 градусов в сочетании с линейными направляющими. Наклонная под углом 45 градусов конструкция станины оптимизирует устойчивость машины во время работы. Этот угол снижает вибрацию во время работы и обеспечивает плавное движение компонентов, обеспечивая стабильную основу для процессов обработки и поддерживая постоянную скорость и точность обработки.
Поверхность контакта каретки с направляющей покрыта Турцитом Б. Этот материал имеет низкий коэффициент трения и противоизносные свойства, что обеспечивает плавное движение каретки по направляющей. Во время обработки Turcite B снижает воздействие трения и износа на контактную поверхность, продлевая срок службы каретки и направляющих и помогая поддерживать постоянную точность перемещения станка.
Чтобы удовлетворить особые требования клиентов, занимающихся коммерческими закупками, в компании имеется собственная команда инженеров и дизайнеров, знакомых с современными производственными технологиями и тенденциями отрасли. Команда может разрабатывать продукцию в строгом соответствии с подробными требованиями клиентов и предоставляет услуги ODM и OEM для индивидуальных решений в области станков.
СПЕЦИФИКАЦИЯ |
ЕДИНИЦА |
CHY6150 |
|
Емкость |
Качели над кроватью |
мм |
500 |
Качели OVCR крест sidc |
мм |
350 |
|
Расстояние между центрами |
мм |
500/1000/15002000 |
|
Расположение кровати Slart |
15 |
||
Шпиндель |
Отверстие шпинделя |
Тим |
82 |
Шаги посева Spirdle |
- |
Бесступенчатый |
|
Диапазон высева семян шпинделя |
ПЗУ |
35-3000 |
|
0-360 |
|||
Чак |
в |
10-дюймовый гидравлический патрон |
|
турель |
Пост револьверного инструмента |
一 |
Вышка электроинструмента на 8 станций n |
коль хвостовик сизо |
мм |
25×25 |
|
Сверлильный инструмент hclder sizc |
мм |
φ32 |
|
Набор мощности |
0°/90° |
||
Кормить |
Xaxis путешествие |
ИТИТ |
200 |
Заксис путешествия |
ИТИМ |
5КО/1000/7500/2000 |
|
Ускоренный ход по оси X |
мТл/мин |
20000Линейная направляющая/Линейная направляющая |
|
Ускоренный ход Zaxis |
мр/мин |
2000C Линейные направляющиеЛинейные направляющие |
|
задняя бабка |
Хвостовой носок игольчатый метр |
мм |
0.001 |
конус |
φ80 |
||
Тейлз взял quil travel |
мм |
МТ⁴ |
|
Мотор |
Главный двигатель шпинделя |
кВт |
15 |
Насос охлаждающей жидкости |
кВт |
0.37 |
|
Измерение |
WidlhxHeighl |
минута |
1800x1800 |
Длина (в комплект входит чип-переходник) |
ТИТи |
||
Масса |
Вес нетто |
Т |
4,0/6,5/8,0/10,5 |
Это основное применение процесса токарной обработки. Станок обрабатывает внешние поверхности различных цилиндрических, конических, сферических и других вращающихся тел, таких как валы автомобильных трансмиссий, коленчатые валы двигателей и различные детали валов в общем машиностроении. Процесс токарной обработки отвечает требованиям по точности диаметра, цилиндричности и шероховатости поверхности заготовок.
Точение – распространенный метод обработки резьбы. Станок может обрабатывать различные типы резьб, в том числе обычную треугольную, трапециевидную и прямоугольную резьбу. Он применяется для нарезания резьбы болтов, гаек и других деталей в механическом производстве и обеспечивает точность и качество резьбы для стабильных резьбовых соединений.
Токарно-фрезерный центр объединяет функции токарной и фрезерной обработки и выполняет несколько операций обработки за один зажим. Он обрабатывает детали сложной формы, такие как крыльчатки и лопасти авиационных двигателей, а также прецизионные детали неправильной формы с множеством отверстий и пазов в разных направлениях. Его функция многоосного соединения обеспечивает точную обработку этих сложных деталей, уменьшает ошибки зажима и позиционирования между различным оборудованием, а также повышает точность обработки и эффективность производства.
Токарно-фрезерный центр оснащен системой управления и системой управления инструментом, поддерживающей автоматическую смену инструмента и планирование траектории обработки. Для деталей, требующих многоэтапной обработки, он реализует автоматическую непрерывную обработку посредством программирования, что сокращает общее время обработки. Его высокая скорость резки также помогает повысить эффективность обработки и снизить затраты на обработку для бизнес-операций.
Обычно производственный цикл составляет 15 дней и 7 дней для стандартной продукции. Точное время зависит от количества заказа и графика производства.
На заводе действует комплексная система управления качеством, включающая процедуры проверки, охватывающие поступление сырья, производственную обработку и тестирование готовой продукции, чтобы гарантировать единообразие продукции.
Да, возможен выезд на завод. Если ваша поездка неудобна, мы также предоставляем услуги видеоинспекции завода.
Да. У нас есть собственная команда инженеров, и мы предоставляем услуги ODM и OEM для удовлетворения конкретных требований промышленных клиентов.
Мы являемся предприятием, объединяющим производство и торговлю, с независимыми производственными мощностями и поддержкой команд коммерческого обслуживания.
Осуществляем сервисное обслуживание в течение 12 месяцев после ввода станка в эксплуатацию.