QG
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| Quantidade: | |
O mecanismo de fixação da ferramenta, composto por um porta-ferramenta e um apoio composto, permite o posicionamento preciso da ferramenta de corte. O operador pode ajustar a posição da ferramenta em múltiplas direções, tanto horizontal quanto verticalmente, para atingir a profundidade e o formato desejados da rosca. O mecanismo de avanço, que controla o movimento da ferramenta ao longo do comprimento da peça, também é uma parte crucial do projeto do torno. Permite rosqueamento consistente e preciso, garantindo um avanço uniforme da ferramenta de corte.
Série Q13 O torno para rosqueamento de tubos é projetado principalmente para cortar roscas internas e externas de tubos, ao mesmo tempo que serve como um torno convencional para usinar eixos, discos e outras peças de trabalho. Ele pode realizar várias operações de torneamento, incluindo superfícies cilíndricas externas, furos internos e usinagem de face. A máquina vem equipada com um acessório cônico, permitindo o processamento de peças cônicas. Além disso, apresenta construção robusta para operações de rosqueamento estáveis e oferece aplicações versáteis em encanamentos, tubulações de petróleo e fabricação de peças mecânicas...
O design do perfil do dente do torno de rosca de tubo comum pode obter um bom efeito de vedação. Ao conectar tubulações, pode prevenir eficazmente o vazamento de líquidos ou gases. Isso ocorre porque parâmetros como o ângulo do perfil do dente e o passo das roscas do tubo são cuidadosamente projetados, permitindo que as roscas internas e externas se encaixem perfeitamente quando combinadas, reduzindo as folgas.
O torno convencional para roscas de tubos possui especificações padrão unificadas. Contanto que as roscas dos tubos estejam em conformidade com o mesmo padrão, elas podem ser combinadas e usadas entre si, independentemente do fabricante. Isso torna a instalação, manutenção e substituição de componentes no sistema de dutos mais conveniente e rápida.
O método de conexão de O torno para rosqueamento de tubos é relativamente simples e não requer ferramentas especiais ou procedimentos de operação complexos. Apenas ferramentas comuns, como chaves inglesas, são necessárias para apertar e conectar as conexões do tubo com as roscas do tubo. Este método de instalação conveniente permitiu que roscas de tubos comuns fossem amplamente utilizadas em vários projetos de instalação de tubulações. Quer se trate da instalação de tubulações de abastecimento de água e drenagem em projetos de construção ou da instalação de diversas tubulações de transporte de fluidos na produção industrial, a vantagem de sua instalação conveniente pode ser refletida.
A máquina rosqueadora de tubos de boa qualidade pode se adaptar a uma variedade de ambientes e mídias de trabalho diferentes. Quer esteja transportando vários fluidos, como água, óleo e gás, ou sob diferentes condições de temperatura e pressão, o torno comum para roscas de tubos pode manter um bom desempenho de trabalho.
ESPECIFICAÇÃO |
UNIDADE |
Q13 13C |
Q13 19C |
Q13 22C |
Q13 25C |
Q13 27C |
||
Capacidade |
Balançar sobre a cama |
milímetros |
630/800 |
630/800 |
630/800 |
800 |
800 |
|
Balançar sobre o slide cruzado |
milímetros |
340/520 |
340/520 |
340/520 |
480 |
480 |
||
Distância entre centros |
milímetros |
1500/3000 |
1500/3000 |
1500/3000 |
1500/3000 |
1500/3000 |
||
Gama de rosqueamento de tubos |
milímetros |
30-126 |
50-193 |
20-220 |
20-250 |
50-270 |
||
Fuso |
Largura da guia |
milímetros |
550 |
550 |
550 |
600 |
600 |
|
Capacidade máxima de carga |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
|||
Furo do fuso |
milímetros |
130 |
206 |
225 |
255 |
280 |
||
Etapas de velocidade do fuso |
FWD.18 etapas Etapas da REV.9 |
VF.4 Passos |
VF.4 Passos |
|||||
Faixa de velocidade do fuso |
rpm |
6-800 |
20-500 |
25-350 |
||||
Mandril |
milímetros |
Φ400 manual de 3 mandíbulas |
Φ520 manual de 4 mandíbulas |
Φ630 manual de 4 mandíbulas |
Φ680 manual de 4 mandíbulas |
|||
Torre |
Ferramenta/poste de torre |
Posição manual 4 |
||||||
Tamanho da haste da ferramenta |
milímetros |
32×32 |
32×32 |
32×32 |
32×32 |
32×32 |
||
Alimentar |
Curso do eixo X |
milímetros |
320/420 |
320/420 |
320/420 |
420 |
420 |
|
Curso do eixo Z |
milímetros |
1350/2850 |
1350/2850 |
1350/2850 |
1250/2750 |
1250/2750 |
||
Faixa de classificação de avanço do eixo X |
mm/r |
64/0,1-1,52 |
32/0,475-0,72 |
32/0,475-0,72 |
32/0,475-0,72 |
32/0,475-0,72 |
||
Alimentação do eixo Z faixa de notas |
mm/r |
64/1,6-24,32 |
32/0,095-1,44 |
32/0,095-1,44 |
32/0,095-1,44 |
32/0,095-1,44 |
||
Avanço rápido do eixo X |
Mm/min |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
||
Avanço rápido do eixo Z |
Mm/min |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
||
Classe/faixa de rosca métrica |
milímetros |
50/1-240 |
22/1-15 |
23/1-15 |
23/1-15 |
23/1-15 |
||
Rosca em polegadas nota / faixa |
T.PI |
26/14-1 |
26/14-1 |
26/14-1 |
26/14-1 |
26/14-1 |
||
Diâmetro da pena da cauda |
milímetros |
φ100 |
φ100 |
φ100 |
φ100 |
φ100 |
||
Contraponto |
Cone de pena de cauda |
MT6 |
MT6 |
MT6 |
MT6 |
MT6 |
||
Viagem de pena de cauda |
milímetros |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
||
Motor |
Motor do fuso principal |
kW |
11 |
11 |
11 |
15 |
15 |
|
Motor de deslocamento rápido |
KW |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
1.1 |
1.1 |
||
Motor da bomba de refrigerante |
kW |
0.125 |
0.125 |
0.125 |
0.125 |
0.125 |
||
Dimensão |
Largura x Altura |
milímetros |
1500×1500 |
1550x1550 |
1650x1550 |
1700×1600 |
1700×1600 |
|
Comprimento |
milímetros |
3700/5200 |
3700/5200 |
3700/5200 |
4100/5600 |
4100/5600 |
||
Peso |
Peso líquido |
4,0/5,2 |
4,3/5,5 |
4,5/5,7 |
8,0/9,0 |
8,0/9,0 |
||
Observação: o comprimento da base da máquina pode ser personalizado de acordo com a demanda real de trabalho |
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Focado na miniaturização e na fabricação de alta precisão, o torno rosqueador convencional é amplamente aplicado na indústria eletrônica. Ela fabrica peças rosqueadas de precisão, incluindo conectores eletrônicos, parafusos de placas de circuito e pequenos eixos de motores, proporcionando processamento preciso de roscas para garantir uma montagem firme e estável de componentes eletrônicos delicados. Além disso, ele suporta a produção de componentes rosqueados personalizados para áudio de alta qualidade e equipamentos eletrônicos profissionais especializados, atendendo totalmente aos rígidos padrões de precisão e qualidade do setor.
Adequado para ambientes de trabalho severos e de alta demanda, o torno de rosqueamento convencional fabrica componentes roscados de alta resistência para oleodutos e gasodutos, válvulas e equipamentos de perfuração. Produz roscas à prova de vazamentos de alta precisão que suportam alta pressão, garantindo a estanqueidade e integridade operacional das conexões de tubulações. Enquanto isso, ela processa peças de perfuração, como comandos de perfuração e juntas de ferramentas, com excelente precisão dimensional e resistência estrutural, permitindo que esses componentes resistam a impactos e vibrações extremos durante operações de perfuração de longo prazo.
A torno de rosqueamento convencional produz fixadores roscados padrão e peças de eixo para diversas máquinas têxteis, incluindo cavilhas, parafusos e eixos de montagem. O processamento preciso da rosca garante o alinhamento preciso do equipamento e a operação estável, garantindo efetivamente a qualidade do produto têxtil. Além disso, pode fabricar peças de reposição totalmente compatíveis para máquinas têxteis em serviço com especificações originais consistentes, realizando um encaixe perfeito e restaurando o desempenho estável de equipamentos de produção em operação contínua.
Ideal para cenários de processamento complexos e de alta precisão, o torno de rosqueamento convencional produz componentes rosqueados ultrafinos para relógios e joias, como parafusos de movimento de relógios, fechos de joias e microeixos de ferramentas. Possui usinagem de rosca de passo ultrafino e alta precisão a longo prazo, adaptando-se à produção de produtos delicados de alta qualidade. Com operação fácil de usar, permite que os operadores controlem com precisão os procedimentos de processamento e realizem design e produção personalizados de joias e peças de relógios.
1. Que tipos de tornos você pode oferecer?
Somos especializados na fabricação de uma ampla gama de tornos, incluindo tornos CNC, tornos convencionais, tornos para rosqueamento de tubos, tornos pesados, tornos cilíndricos e assim por diante, atendendo a diversas necessidades industriais. E fornecemos serviço OEM e ODM.
2. Para quais indústrias seus tornos são adequados?
Nossos tornos são amplamente utilizados em indústrias como petróleo e gás, automotiva, aeroespacial, fabricação de máquinas e construção, fornecendo soluções de usinagem de precisão para diversas aplicações.
3. Seus produtos atendem aos padrões internacionais de qualidade?
Sim, nossa empresa possui certificação ISO9001 e nossos produtos são projetados e fabricados para atender aos padrões globais de qualidade, garantindo confiabilidade e desempenho.
4. Quais serviços pós-venda você oferece?
Fornecemos suporte pós-venda abrangente, incluindo orientação de instalação, treinamento de operadores, assistência técnica e serviços de manutenção para garantir o desempenho ideal de nossas máquinas.
5. Vocês oferecem suporte logístico e de remessa internacional?
Sim, temos uma vasta experiência na exportação dos nossos produtos para todo o mundo. Lidamos com envio, desembaraço aduaneiro e logística para garantir a entrega pontual aos nossos clientes internacionais.