Torno CNC robusto da série CKL equipado com trilho guia 1100

Visão geral do torno CNC de base plana robusta da série CKL

O torno CNC de mesa plana da série CKL com trilho guia de 1100 mm de largura  é uma máquina versátil e automatizada de processamento de metal para serviços pesados, projetada para usinagem de eixos grandes e componentes de disco de carga média, visando oficinas de fabricação, fábricas de moldes e instalações de processamento de componentes aeroespaciais. Diferente do modelo de carga pesada de 20 toneladas da série E, esta linha limita a carga máxima da peça em 10 toneladas, equilibrando desempenho rígido e controle de custos para equipes de produção de médio porte com requisitos regulares de torneamento superdimensionado.

Este torno CNC industrial com carga de 10 toneladas  realiza cobertura completa de usinagem de superfície rotativa, incluindo cilindros internos/externos, perfis cônicos precisos, superfícies rotativas curvas irregulares e roscas industriais multi-especificações. Cada unidade mantém a arquitetura de base plana de alta rigidez enquanto otimiza a potência do motor, a estrutura do cabeçote móvel e a pegada geral da máquina para reduzir a ocupação do espaço da oficina. A velocidade do fuso varia de 10-300 rpm para CK61125L-CK61160L e 0-200 rpm para CK61180L/CK61200L, combinando corte desbaste leve e acabamento fino de peças de liga de aço, ferro fundido e alumínio de grandes dimensões. O serviço completo e personalizado abrange o diâmetro do fuso, o comprimento da base, o sistema de controle e a automação auxiliar para se alinhar aos fluxos de trabalho exclusivos de produção da oficina.

Projeto estrutural e especificações de materiais

Cama integrada de ferro fundido de alta densidade para corte estável de médio peso

A base de ferro fundido de peça única elimina lacunas de montagem que provocam vibração de corte, proporcionando precisão de usinagem estável durante tarefas repetidas de torneamento com carga média. O layout da base horizontal plana suporta uniformemente o peso da peça, o que reduz bastante o desgaste da ferramenta durante a produção em massa contínua. Nossa equipe interna de engenharia pode ajustar a espessura da parede do leito e as dimensões gerais para atender aos requisitos personalizados de carga e tamanho dos operadores da planta de processamento.

Trilhos guia temperados ultrassônicos + camadas antifricção Turcite B

Os trilhos guia de largura total de 1100 mm passam por têmpera de frequência ultrassônica para formar uma superfície dura antiabrasão, reduzindo a frequência de manutenção e prolongando a vida útil da máquina. O material compósito Turcite B é aplicado nas áreas de contato do trilho guia do carro para minimizar o atrito de deslizamento, evitando deslocamentos repentinos de posição durante o torneamento fino de precisão e mantendo uma tolerância consistente após milhares de ciclos de produção. Este projeto evita a retificação e substituição frequente do trilho-guia para uso prolongado na fábrica.

Conjunto otimizado de potência e cabeçote móvel para usinagem de carga média

CK61125L-CK61160L adota motores de eixo principal de 30kW, enquanto CK61180L e CK61200L atualizam para motores de eixo de 37kW para maior torque em peças de parede espessa. A bomba de refrigeração com economia de energia de 0,25 kW reduz o consumo de energia durante a produção ininterrupta. A pena do contraponto de 260 mm de diâmetro com cone métrico 80 e curso de 300 mm fornece suporte estável para eixos longos dentro do limite de carga de 10 toneladas, emparelhado com uma torre NC padrão de 4 posições com hastes de ferramenta universais de 50 × 50 mm.

Tabela completa de parâmetros técnicos

Aplicações Industriais do Torno CNC Multifuncional CKL

Usinagem de componentes hidráulicos e eixo transportador

Os cilindros hidráulicos, os eixos de transmissão do transportador e as buchas de rolamento cônicas são os principais alvos de processamento deste torno de torneamento de metal pesado personalizado . A precisão cilíndrica interna/externa consistente garante um ajuste perfeito entre os pistões e os corpos dos cilindros, amplamente utilizado por fábricas de equipamentos hidráulicos.

Fabricação de componentes rotativos personalizados aeroespaciais e médicos

Conectores cônicos de motores aeroespaciais e peças rotativas protéticas médicas exigem acabamento superficial ultraestável. O sistema CNC programável suporta torneamento complexo de superfícies curvas irregulares, atendendo aos padrões de tolerância ultra-elevados de oficinas de componentes de precisão com pequenos pedidos de lotes personalizados.

Construção naval e geração de energia Produção de peças de tamanho médio

Para oficinas de acessórios de navios de médio porte e fábricas de equipamentos hidrelétricos, a máquina lida com corpos de válvulas de peso médio, eixos intermediários de geradores e grandes conectores roscados. O trilho-guia de 1100 mm de largura garante um giro suave do eixo longo, sem vibração, sob carga nominal.

Perguntas frequentes sobre torno CNC de trilho de guia série CKL 1100 mm

Quais serviços de customização podem ser fornecidos para plantas de processamento?

Nossa equipe de engenharia profissional oferece soluções totalmente personalizadas: comprimento da base ajustável, cabeçote móvel servo/hidráulico opcional, sistemas de controle CNC intercambiáveis, instalação de apoio extra estável e potência do fuso personalizada para combinar com os materiais de usinagem de fábrica e as dimensões da peça de trabalho.

Quais diretrizes de operação diária podem reduzir o desgaste da máquina?

Os operadores devem inspecionar os sistemas de lubrificação antes da inicialização, selecionar parâmetros de corte correspondentes com base nos materiais da peça, parar a máquina completamente antes de medir as peças e limpar cavacos e lubrificar os trilhos-guia após a produção diária para prolongar a vida útil e manter a precisão da usinagem.

Quais padrões de certificação os tornos CKL atendem?

Todas as máquinas passam pelas certificações de qualidade industrial CE, ISO, TUV e SGS, atendendo totalmente aos padrões de segurança de equipamentos de produção e inspeção de precisão para plantas globais de processamento de metal. Documentos de certificação completos podem ser fornecidos para declaração de importação de equipamentos de fábrica.

Como a série CKL difere da série CK61E para serviços pesados?

A série CKL suporta uma carga máxima de peças de 10 toneladas com dimensões gerais menores e menor consumo de energia, ideal para peças superdimensionadas regulares de carga média. A série CK61E atinge carga máxima de 20 toneladas com bases de ferro fundido mais espessas e maior potência do fuso, construída para peças grandes e ultrapesadas em fábricas de máquinas pesadas e equipamentos de mineração.