Torno de rosqueamento de tubos CNC de alta precisão avançado

2. Recursos

2.1 Sistema CNC Avançado

Equipado com um sistema CNC de alto desempenho, este torno oferece uma interface de operação amigável. Ele suporta vários métodos de programação, incluindo entrada manual e importação de dados CAD/CAM, permitindo que os operadores definam parâmetros de processamento de maneira conveniente. O sistema possui fortes capacidades de processamento de dados, garantindo uma execução suave e precisa de programas de threading.

2.2 Fuso de Alta Precisão

O fuso adota materiais de alta qualidade e processos de fabricação de precisão, com precisão rotacional de até 0,002 mm. Pode manter a rotação estável em diferentes velocidades, reduzindo a vibração durante o rosqueamento e garantindo a uniformidade e precisão dos perfis de rosca.

2.3 Dispositivo de troca automática de ferramenta

Vem com um dispositivo de troca automática de ferramentas com capacidade de magazine de ferramentas de 8 a 12 ferramentas. O tempo de troca da ferramenta é de 2 segundos, o que reduz bastante o tempo auxiliar no processo de processamento e melhora a eficiência geral da produção.

2.4 Sistema de resfriamento eficiente

Equipado com um sistema de resfriamento multiponto, ele pode pulverizar com precisão o líquido de resfriamento na área de corte, reduzindo efetivamente a temperatura da ferramenta e da peça de trabalho. Isto não só prolonga a vida útil da ferramenta, mas também garante a estabilidade dimensional das roscas processadas.

3. Vantagens

3.1 Precisão Superior de Processamento

Comparado com tornos de rosqueamento tradicionais, este torno avançado de rosqueamento de tubos CNC pode alcançar maior precisão de rosqueamento. O erro de passo e perfil da rosca é controlado dentro de 0,01 mm, o que pode atender aos requisitos de conexões de tubos de alta precisão nas principais indústrias.

3.2 Maior eficiência de produção

A combinação de troca automática de ferramentas, rotação de fuso em alta velocidade e caminhos de processamento otimizados melhora significativamente a eficiência da produção. Pode aumentar a produção de rosqueamento em 30% -50% em comparação com tornos manuais ou semiautomáticos sob as mesmas condições de trabalho.

3.3 Forte Adaptabilidade

Ele pode processar vários tipos de roscas em tubos de diferentes materiais, eliminando a necessidade das empresas adquirirem vários conjuntos de equipamentos para diferentes tarefas de processamento, reduzindo assim os custos de investimento em equipamentos.

3.4 Operação e Manutenção Simples

O sistema CNC possui uma função de autodiagnóstico, que pode alarmar e exibir falhas imediatamente, facilitando ao pessoal de manutenção a solução rápida de problemas. A interface de operação é intuitiva e os operadores podem dominar as habilidades operacionais após um treinamento simples.

ESPECIFICAÇÃO		UNIDADE	QKD1325	QKD1330	QKD1335
Capacidade	Balançar sobre a cama	milímetros	800	900
	Balançar sobre o slide cruzado	milímetros	435	535
	Distância entre centros	milímetros	1C00-3000	1000-3000
	Faixa de direção do tubo	milímetros	50-235	110-290	110-340
	Largura da guia	milímetros	755	755	755
	Capacidade máxima de carga	T	5	5	5
Fuso	Furo do fuso	milímetros	240	305	355
	Etapas de velocidade do fuso	-	Intenso	Intenso
	Faixa de velocidade do fuso	rpm	90-450	SC-350	90-350
	Mandril	milímetros	φ630 elétrico de 4 mandíbulas	φ780 elétrico de 4 mandíbulas
Torre	Poste de torre/ferramenta		Torre NC 4 posições	Torre NC 4 posições
	Tamanho da haste da ferramenta	milímetros	32×32	40×40	40×40
Alimentar	Curso do eixo X	milímetros	480	480	480
	Curso do eixo Z (sem cabeçote móvel)	milímetros	1000-3000	1000-3000	1000-3000
	Avanço rápido do eixo X	mm/min	4000	4000	4000
	Avanço rápido do eixo Z	mm/min	6000	6000	G000
Motor	Motor do fuso principal	kW	22	22	22
	Motor da bomba de refrigerante	kW	0.25	0.25	0.25
Dimensão	Largura x Altura	milímetros	2050×2050	2050×2050	2050×2050
	Comprimento	milímetros	3952/5950	3952/5950	3952/5950
Peso	Peso líquido	T	8.1-10	89	10.9

• Cama de peça única adota ferro de alta resistência para garantir rigidez e precisão

• Guias temperadas por frequência ultrassônica garantem boa resistência ao desgaste

• A superfície de contato do carro e da guia usa Turcite B para manter a precisão  

• Grande furo do fuso e mandris duplos para garantir o processamento de tubos de grande diâmetro

• Os mandris elétricos de 4 mandíbulas garantem alta eficiência na melhoria do processamento em lote

Controlador Siemens, torre NC, lubrificação automática, bomba de refrigeração, semi-shied.

Controlador CNC Fanuc ou outra marca, torre hidráulica ou elétrica, cabeçote móvel hidráulico.