| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
Обычный токарный станок, имеющий прочную раму, обычно изготовленную из высококачественного чугуна, обеспечивает исключительную устойчивость во время работы. Эта прочная конструкция сводит к минимуму вибрации, что важно для достижения точных результатов обработки. Токарный станок оснащен шпинделем, который вращает заготовку с переменной скоростью, а каретка, оснащенная стойкой инструмента, перемещается вдоль станины для выполнения операций резания. Его система ручного управления, состоящая из маховиков и рычагов, дает операторам прямой и точный контроль над процессом обработки, что делает его доступным как для новичков, так и для опытных машинистов.
Наиболее отличительной особенностью обычного токарного станка является механизм ручного управления. Операторы могут использовать маховики для точной настройки положения режущего инструмента, что позволяет тщательно контролировать глубину и угол резания. Такой практический подход особенно выгоден для задач, требующих индивидуальных модификаций или сложной детализации, поскольку операторы могут немедленно реагировать на конкретные требования каждой детали. Тактильная обратная связь от ручного управления также позволяет опытным механикам достигать высокого уровня точности благодаря ощущениям и опыту.
Обычный токарный станок способен выполнять широкий спектр операций механической обработки. Токарная обработка, заключающаяся в уменьшении диаметра заготовки, является его основной функцией. Однако он также может с легкостью выполнять операции торцовки, растачивания, нарезания резьбы и канавок. Эта универсальность делает его пригодным для производства широкого спектра компонентов: от простых цилиндрических деталей до деталей более сложной формы с резьбой. Возможность переключения между различными операциями с использованием одного и того же станка сокращает время производства и затраты, связанные с использованием нескольких специализированных инструментов.
По сравнению с более совершенными станками с ЧПУ, обычные токарные станки относительно недороги в покупке и эксплуатации. Их простая механическая конструкция означает меньшее количество компонентов, которые потенциально могут выйти из строя, что приводит к снижению затрат на техническое обслуживание. Задачи планового технического обслуживания, такие как смазка движущихся частей и проверка износа шпинделя и подшипников, просты и могут выполняться собственным обслуживающим персоналом без необходимости специальных технических знаний. Это делает традиционные токарные станки идеальным выбором для малых и средних предприятий или мастерских с ограниченным бюджетом.
Для мелкосерийного производства или разработки прототипов подойдет обычный токарный станок. Его ручное управление позволяет быстро менять настройки между различными заданиями, что позволяет производителям производить разнообразные детали без необходимости сложного программирования. Эта гибкость имеет решающее значение для удовлетворения требований индивидуальных заказов или для быстрого тестирования новых конструкций, что делает обычный токарный станок незаменимым инструментом в средах, где универсальность и быстрые сроки выполнения работ являются ключевыми факторами.
Мастерские, которые выполняют широкий спектр заказных работ по механической обработке, считают традиционные токарные станки неоценимыми. В эти цеха часто поступают заказы на небольшие партии уникальных деталей, а способность обычного токарного станка легко приспосабливаться к различным задачам делает его хорошо подходящим для такой работы. Малые производственные предприятия также могут извлечь выгоду из экономической эффективности и простоты обычных токарных станков, используя их для производства компонентов для различных отраслей промышленности, включая автомобилестроение, машиностроение и общее производство.
Обычные токарные станки играют жизненно важную роль в программах технического образования и обучения. Они дают студентам практическое понимание фундаментальных принципов обработки, позволяя им осязаемым образом освоить базовые операции токарной обработки, нарезания резьбы и другие операции. Аспект ручного управления на этих токарных станках помогает учащимся развивать такие важные навыки, как зрительно-моторная координация, точный контроль и понимание того, как параметры обработки влияют на конечный продукт. Эти практические знания образуют прочную основу для тех, кто делает карьеру в области механической обработки и производства.
В мастерских по техническому обслуживанию и ремонту для изготовления запасных частей к машинам и оборудованию применяются обычные токарные станки. Когда существующая деталь повреждена или изношена, станки могут использовать токарный станок для создания точной копии на основе исходных спецификаций. Универсальность токарного станка и ручное управление позволяют воспроизводить сложную геометрию и резьбовые элементы, обеспечивая правильную установку и функционирование запасных частей. Это помогает свести к минимуму время простоя и обеспечить бесперебойную работу промышленного оборудования.
Преимущество продукта
1. Наша компания была основана в 1952 году. За последние 70 с лишним лет мы накопили богатый опыт работы в отрасли. Примечательно, что мы были назначенным производителем токарных станков для трубной резьбы для бывшего Министерства национальной машиностроительной промышленности. На протяжении этого долгого пути мы постоянно совершенствовали технологии производства и качество продукции, сохраняя лидирующие позиции в отрасли.
2. Компания имеет сертификат ISO9001, продукция известна своей высокой точностью и надежностью, особенно занимает лидирующие позиции в области токарных станков с ЧПУ и станков для нарезания резьбы на трубах. Обеспечивает круглосуточную онлайн-поддержку и послепродажное обслуживание на месте со стороны профессиональной команды инженеров. Более 5% годового дохода инвестируется в исследования и разработки: более 30 завершенных проектов, 30 патентов (6 патентов на изобретения) и сотрудничество с ведущими исследовательскими институтами.
3. Годовой объем производства составляет 1000 единиц и более 500 производственных и прецизионных испытательных устройств. Это обеспечивает универсальный токарный станок и многофункциональные производственные возможности. Специализируясь на средних и крупных токарных станках, компания предлагает индивидуальные решения для удовлетворения разнообразных потребностей отрасли.
4. Наша компания управляет передовыми научно-исследовательскими платформами, включая провинциальные и муниципальные технологические центры, и оснащена более чем 500 производственными и прецизионными испытательными устройствами. Специализируясь на токарных станках с ЧПУ, станках для трубной резьбы и обрабатывающих центрах, компания производит 1000 единиц продукции в год, при этом токарные станки с ЧПУ являются наиболее комплексными в Китае. Ее продукция широко продается в более чем 30 регионах Китая и экспортируется по всему миру, включая Россию, Австралию и Юго-Восточную Азию, заслужив высокую репутацию во всем мире.
5. Шаньдунская штаб-квартира Precision Technology Co., Ltd. Мы уделяем приоритетное внимание исследованиям и разработкам, выделяя более 5% годового дохода на инновации. Благодаря более чем 30 завершенным проектам, 16 провинциальным инициативам и 2 ключевым программам исследований и разработок компания получила множество наград, в том числе национальные и провинциальные премии в области науки и технологий. Его CKY6150 заполнил пробел на внутреннем рынке. Сотрудничая с ведущими научно-исследовательскими институтами, компания имеет 30 патентов (6 изобретений) и может похвастаться сертификатом ISO9001, а также такими наградами, как «Предприятие по демонстрации добросовестности провинции Шаньдун» и «Специализированный малый и средний бизнес».
Технические параметры
СПЕЦИФИКАЦИЯ |
Единица |
CW61180H/1 |
CW611200H/1 |
|
Емкость |
Поворотная кровать |
мм |
φ1900 |
φ2100 |
Поворот через поперечную направляющую |
мм |
φ1450 |
φ1650 |
|
Расстояние между центрами |
мм |
3000-10000 |
3000-10000 |
|
Ширина направляющей |
мм |
1100 |
1100 |
|
Макс.грузоподъемность |
20 |
20 |
||
Шпиндель |
Отверстие шпинделя |
мм |
φ130 |
Φ130 |
Конусность отверстия шпинделя |
Метрика140 |
Метрика140 |
||
Тип носа шпинделя |
1:30 Удлиненная шпиндельная головка |
1:30 Удлиненная шпиндельная головка |
||
Шаги скорости шпинделя |
НФ, 4 шага |
НФ.4 шага |
||
Диапазон скоростей шпинделя |
об/мин |
2–37 об/мин, 23–70 об/мин, 37–110 об/мин, 70–200 об/мин |
2–37 об/мин, 23–70 об/мин, 37–110 об/мин, 70–200 об/мин |
|
Передний подшипник шпинделя |
мм |
240 |
240 |
|
Чак |
мм |
φ1600 |
φ1600 |
|
Турель |
Револьверная головка/инструментальный пост |
Ручная турель, 4 позиции |
Ручная турель, 4 позиции |
|
Размер хвостовика инструмента |
мм |
45×45 |
45×45 |
|
Кормить |
перемещение по оси X |
мм |
850 |
850 |
перемещение по оси Z |
мм |
2850-985056 видов/0,1-12мм |
2850-985056 видов/0,1-12мм |
|
Подача по оси X/диапазон |
56 видов/0,05-6 мм |
56 видов/0,05-6 мм |
||
Степень/диапазон подачи по оси Z |
1870 |
1870 |
||
Ускоренный ход по оси X |
мм/мин |
3740 |
3740 |
|
Ускоренный ход по оси Z |
мм/мин |
44 вида/1-120мм |
44 вида/1-120мм |
|
Марка/диапазон метрической резьбы |
31 вид/28-3/8 |
31 вид/28-3/8 |
||
Класс/диапазон дюймовой резьбы |
φ260 |
φ260 |
||
задняя бабка |
Диаметр пиноли задней бабки |
мм |
Метрика 80 |
Метрика 80 |
Конус пиноли задней бабки |
300 |
300 |
||
Ход пиноли задней бабки |
мм |
37 |
37 |
|
Мотор |
Двигатель главного шпинделя |
КВт |
1.5 |
1.5 |
Двигатель ускоренного хода |
КВт |
2300×2250 |
2300×2250 |
|
Измерение |
Ширина х Высота |
мм |
7700-14700 |
7700-14700 |
Длина |
мм |
20820 |
21490 |
|
Масса |
Вес нетто (3 м) |
кг |
За каждый дополнительный метр вес увеличивается на 1050 кг. |
За каждый дополнительный метр вес увеличивается на 1050 кг. |
1050 кг за каждый 1 дополнительный вес |
1050 кг за каждый 1 дополнительный вес |
|||
Подробные фотографии продукта
![]() |
![]() |
||
![]() |
![]() |
![]() |
|
Видео о продукте