Сертифицированный CE обычный токарный станок с удлиненной станиной

Характеристики продукта

Технические параметры

1. Обработка цилиндрических деталей. Он широко используется для обработки цилиндрических деталей, таких как валы, втулки и трубы. Обычный токарный станок с ручным управлением позволяет точно контролировать диаметр и длину цилиндрических поверхностей.

2. Нарезание резьбы. Обычные токарные станки способны нарезать резьбу различных типов, включая прямую и коническую. Это имеет решающее значение при производстве винтов, болтов и других резьбовых компонентов.

3. Операции торцовки: Торцовка используется для изготовления плоских поверхностей, перпендикулярных оси заготовки. На обычном токарном станке часто обрабатывают концы цилиндрических деталей для получения гладкой и точной поверхности.

4. Производство деталей по индивидуальному заказу. При мелкосерийном производстве деталей и изготовлении деталей на заказ обычные токарные станки обеспечивают гибкость в производстве деталей сложной формы и уникальных требований. Квалифицированные операторы могут использовать свое мастерство для достижения желаемых результатов.

До операции

1. Безопасность превыше всего

• Носите соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ), включая защитные очки, средства защиты органов слуха и специальный фартук для мастерской. Не носите свободную одежду, украшения или перчатки, которые могут попасть в движущиеся части.

• Убедитесь, что рабочее место чистое, хорошо освещенное и свободное от беспорядка. Удалите все инструменты и мусор со станины токарного станка и прилегающих территорий.

2. Проверка машины

• Проверьте станок на наличие видимых повреждений или признаков износа, таких как ослабленные ремни, поврежденные шестерни или изношенные держатели инструментов.

• Проверьте уровень смазки токарного станка. Заполните точки смазки согласно инструкциям производителя.

• Проверьте электрические соединения, чтобы убедиться в их надежности и отсутствии оголенных проводов.

3. Подготовка заготовки.

• Выберите подходящий материал заготовки и убедитесь, что он чистый, без заусенцев и дефектов.

• Определите правильный способ закрепления заготовки. Например, при использовании патрона убедитесь, что заготовка отцентрирована и плотно зажата, чтобы предотвратить ее перемещение во время обработки.

Этапы работы

1. Выбор и установка инструмента.

• Выберите подходящий режущий инструмент в зависимости от операции обработки (например, токарная обработка, торцовка, нарезание резьбы).

• Установите режущий инструмент на стойку инструмента. Отрегулируйте высоту инструмента так, чтобы режущая кромка находилась на центральной линии заготовки. Надежно закрепите инструмент, чтобы предотвратить вибрацию во время резки.

2. Настройка скорости шпинделя.

• Рассчитайте необходимую скорость шпинделя на основе материала заготовки, материала инструмента и диаметра заготовки. Обратитесь к таблице скоростей токарного станка или воспользуйтесь следующей формулой: (n= rac{1000v}{pi D}), где n — скорость шпинделя в оборотах в минуту (об/мин), v — скорость резания в метрах в минуту, а D — диаметр заготовки в миллиметрах.

• Отрегулируйте скорость шпинделя с помощью редуктора или механизма регулирования скорости на передней бабке.

3. Перемещение каретки и инструмента

• Переместите каретку в подходящее исходное положение вдоль станины. Используйте маховики для управления продольным перемещением каретки и поперечные салазки для поперечного перемещения.

• Для операций торцовки расположите инструмент у внешнего края заготовки и используйте поперечный салазок, чтобы переместить инструмент к центру заготовки при вращении шпинделя.

• Для токарных операций запустите шпиндель, а затем постепенно подайте инструмент в заготовку с помощью маховика каретки. Контролируйте глубину реза, регулируя поперечный салазок.

4. Нарезание резьбы (если применимо)

• Установите правильный шаг резьбы на токарном станке. Обычно это включает в себя выбор соответствующих передач и регулировку механизма подачи.

• Включите механизм нарезания резьбы и запустите шпиндель. Каретка будет двигаться вдоль станины с определенной скоростью, чтобы обрезать нить. Выполните несколько проходов с постепенно увеличивающейся глубиной резания, пока не будет достигнута желаемая глубина резьбы.

После операции

1. Выключение

• Остановите шпиндель и выключите выключатель питания станка.

• Снимите заготовку и режущий инструмент со станка.

2. Очистка и обслуживание

• Очистите станину станка, стойку инструмента и другие компоненты от стружки и мусора. Используйте щетку или сжатый воздух для очистки труднодоступных мест.

• Нанесите тонкий слой масла на открытые металлические поверхности, чтобы предотвратить появление ржавчины.

• Снова смажьте движущиеся части согласно рекомендациям производителя.

3. Ведение учета

• Ведите учет выполненных операций обработки, включая детали заготовки, параметры резки и любые проблемы, возникающие во время операции. Это может быть полезно для дальнейшего использования и контроля качества.