Cama estendida de torno convencional com certificação CE

Características do produto

Parâmetros Técnicos

1. Usinagem de peças cilíndricas: É amplamente utilizado para usinar peças cilíndricas, como eixos, luvas e tubos. O torno convencional manual pode controlar com precisão o diâmetro e o comprimento das superfícies cilíndricas.

2. Corte de rosca: Tornos convencionais são capazes de cortar vários tipos de roscas, incluindo roscas retas e roscas cônicas. Isso é crucial na fabricação de parafusos, porcas e outros componentes roscados.

3. Operações de faceamento: O faceamento é usado para produzir superfícies planas perpendiculares ao eixo da peça de trabalho. O torno convencional é frequentemente executado nas extremidades de peças cilíndricas para obter um acabamento liso e preciso.

4. Produção de peças personalizadas: Na fabricação de pequenos lotes e peças personalizadas, os tornos convencionais oferecem a flexibilidade para produzir peças com formas complexas e requisitos exclusivos.

Antes da operação

1. Segurança em primeiro lugar

• Use equipamento de proteção individual (EPI) adequado, incluindo óculos de segurança, proteção auricular e avental de oficina adequado. Evite usar roupas largas, joias ou luvas que possam ficar presas nas peças móveis.

• Certifique-se de que a área de trabalho esteja limpa, bem iluminada e sem bagunça. Remova quaisquer ferramentas ou detritos da base do torno e das áreas adjacentes.

2. Inspeção de Máquina

• Verifique se há danos visíveis ou sinais de desgaste no torno, como correias soltas, engrenagens danificadas ou porta-ferramentas desgastados.

• Inspecione os níveis de lubrificação do torno. Preencha os pontos de lubrificação conforme necessário de acordo com as instruções do fabricante.

• Verifique as conexões elétricas para garantir que estejam seguras e que não haja fios expostos.

3. Preparação da peça de trabalho

• Selecione o material apropriado da peça de trabalho e certifique-se de que esteja limpo e livre de rebarbas ou defeitos.

• Determine a maneira correta de fixar a peça de trabalho. Por exemplo, se estiver usando um mandril, certifique-se de que a peça de trabalho esteja centralizada e firmemente fixada para evitar que ela se mova durante a usinagem.

Etapas da operação

1. Seleção e instalação de ferramentas

• Selecione a ferramenta de corte apropriada com base na operação de usinagem (por exemplo, torneamento, faceamento, rosqueamento).

• Instale a ferramenta de corte no porta-ferramentas. Ajuste a altura da ferramenta para que a aresta de corte fique na linha central da peça de trabalho. Prenda a ferramenta firmemente para evitar vibrações durante o corte.

2. Configuração da velocidade do fuso

• Calcule a velocidade necessária do fuso com base no material da peça, no material da ferramenta e no diâmetro da peça. Consulte o gráfico de velocidade do torno ou use a seguinte fórmula: (n= rac{1000v}{pi D}), onde n é a velocidade do fuso em rotações por minuto (RPM), v é a velocidade de corte em metros por minuto e D é o diâmetro da peça de trabalho em milímetros.

• Ajuste a velocidade do fuso usando a caixa de engrenagens ou mecanismo de controle de velocidade no cabeçote.

3. Transporte e movimento da ferramenta

• Mova o carro para a posição inicial apropriada ao longo da cama. Utilize os volantes para controlar o movimento longitudinal do carro e a corrediça transversal para o movimento transversal.

• Para operações de faceamento, posicione a ferramenta na borda externa da peça de trabalho e use a corrediça transversal para mover a ferramenta em direção ao centro da peça de trabalho enquanto o fuso está girando.

• Para operações de torneamento, acione o fuso e, a seguir, insira gradualmente a ferramenta na peça de trabalho usando o volante do carro. Controle a profundidade do corte ajustando o deslizamento transversal.

4. Corte de rosca (se aplicável)

• Defina o passo de rosca correto no torno. Isso geralmente envolve a seleção das engrenagens apropriadas e o ajuste do mecanismo de alimentação.

• Engate o mecanismo de rosqueamento e inicie o fuso. O carro se moverá ao longo da base em uma velocidade precisa para cortar a linha. Faça vários passes com uma profundidade de corte aumentando gradualmente até atingir a profundidade de rosca desejada.

Após a operação

1. Desligando

• Pare o fuso e desligue o interruptor de alimentação do torno.

• Remova a peça de trabalho e a ferramenta de corte do torno.

2. Limpeza e Manutenção

• Limpe a base do torno, o porta-ferramentas e outros componentes para remover lascas e detritos. Use uma escova ou ar comprimido para limpar áreas de difícil acesso.

• Aplique uma leve camada de óleo nas superfícies metálicas expostas para evitar ferrugem.

• Lubrifique novamente as peças móveis conforme recomendado pelo fabricante.

3. Manutenção de registros

• Mantenha um registro das operações de usinagem realizadas, incluindo detalhes da peça, parâmetros de corte e quaisquer problemas encontrados durante a operação. Isto pode ser útil para referência futura e controle de qualidade.