Torno de rosqueamento de tubo CNC de cama inclinada QKY1319J QKY1322J QKY1325J QKY1327J QKY1330J QKY1335J

Visão geral

A estrutura básica do torno consiste em uma base longa e rígida que serve de base para todas as operações. A base foi projetada para minimizar vibrações durante a usinagem, garantindo a precisão do processo de rosqueamento. Montado na cama está o cabeçote, que abriga o fuso. O fuso, acionado por um motor potente, gira a peça em velocidades selecionáveis, permitindo a adaptação a diferentes materiais e requisitos de rosqueamento. Em frente ao cabeçote está o cabeçote móvel, que pode ser ajustado ao longo da base para apoiar a outra extremidade da peça, principalmente para peças mais longas ou mais delicadas.

O sistema de fixação de ferramentas do torno de rosqueamento convencional foi projetado para um posicionamento fácil e preciso da ferramenta. O porta-ferramentas, normalmente montado em uma corrediça transversal e suporte composto, permite ao operador mover a ferramenta de corte em múltiplas direções. Essa flexibilidade permite a criação de vários perfis de rosca, desde roscas retas simples até roscas cônicas ou roscas múltiplas mais complexas.

Características

1. Geração de rosca de precisão

   O torno de rosqueamento convencional foi projetado para produzir roscas com precisão excepcional. O parafuso de avanço, um componente crítico no mecanismo de rosqueamento, é fabricado com tolerâncias restritas. À medida que o carro se move ao longo da base durante o rosqueamento, o parafuso de avanço garante uma taxa de avanço consistente e precisa da ferramenta de corte. Isso resulta em roscas com passo uniforme e superfícies lisas, atendendo aos padrões exigentes de indústrias como a automotiva, onde peças roscadas ajustadas com precisão são essenciais para o desempenho e a segurança do motor.

   A capacidade de ajustar a velocidade do fuso e a taxa de avanço de forma independente proporciona aos operadores um controle preciso sobre o processo de rosqueamento. Por exemplo, ao trabalhar com materiais macios como latão, uma velocidade de fuso mais alta e uma taxa de avanço mais lenta podem ser usadas para obter um acabamento liso. Por outro lado, para materiais mais duros, como ligas de aço, uma velocidade mais baixa do fuso e uma taxa de avanço mais alta podem ser mais apropriadas para evitar o desgaste da ferramenta e garantir um rosqueamento preciso.

2. Compatibilidade versátil de ferramentas

   Este torno foi projetado para acomodar uma ampla gama de ferramentas de corte. O porta-ferramentas pode conter ferramentas de rosqueamento de ponto único, que são as mais comuns para a criação de roscas padrão. No entanto, também pode ser equipado com ferramentas especiais para operações de rosqueamento mais complexas, como ferramentas de corte de forma para criar perfis de rosca exclusivos ou insertos de rosqueamento para produção de alto volume. A versatilidade na seleção de ferramentas permite que os fabricantes adaptem o torno a diferentes tipos de trabalhos de rosqueamento, seja um protótipo único ou uma produção em larga escala.