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O torno CNC de base inclinada representa o auge da tecnologia de usinagem moderna, combinando sistemas avançados de controle numérico computadorizado (CNC) com um design exclusivo de base inclinada. Esta máquina-ferramenta inovadora foi projetada para oferecer precisão, eficiência e produtividade excepcionais em operações de usinagem de metal, tornando-a a escolha preferida para fabricação de alto volume e alta precisão.
A estrutura inclinada do torno é um diferencial importante. Ao contrário dos tornos de base plana tradicionais, o design de base inclinada permite um melhor escoamento de cavacos, pois os cavacos podem deslizar pela superfície inclinada com mais facilidade, reduzindo o risco de acúmulo de cavacos e interferência durante a usinagem. O sistema CNC, por outro lado, fornece controle automatizado sobre todos os processos de usinagem, permitindo que operações complexas sejam realizadas com precisão e repetibilidade consistentes. A construção robusta do torno, normalmente feita de ferro fundido ou aço de alta resistência, garante estabilidade e durabilidade mesmo sob condições de usinagem pesada.
O design inclinado do torno oferece vantagens significativas no gerenciamento de cavacos. À medida que a ferramenta de corte remove material da peça, os cavacos são direcionados ao longo da superfície inclinada e caem da área de usinagem, evitando que interfiram no processo de corte ou causem danos à peça ou ferramenta. Este escoamento eficiente de cavacos não apenas melhora a qualidade da superfície usinada, mas também prolonga a vida útil das ferramentas de corte, reduzindo o desgaste causado por problemas relacionados aos cavacos.
Equipado com um sistema CNC de última geração, o torno de base inclinada pode executar programas de usinagem complexos com notável precisão. O controlador CNC controla com precisão o movimento do fuso, carro e porta-ferramenta, garantindo que cada corte seja feito com precisão de mícron. O sistema também permite a fácil programação de diversas operações de usinagem, incluindo torneamento, rosqueamento, fresamento e furação, usando código G padrão ou interfaces de programação fáceis de usar. Essa automação reduz a margem de erro humano e permite a produção de peças com tolerâncias restritas e geometrias complexas.
Os tornos CNC de base inclinada são projetados para operar em altas velocidades e lidar com tarefas de usinagem pesadas. Eles são movidos por motores de alto torque que podem girar o fuso em velocidades rápidas, permitindo taxas rápidas de remoção de material. A construção rígida do torno, combinada com guias lineares avançadas e fusos de esferas, garante um movimento suave e estável dos componentes da máquina, mesmo sob condições de alta velocidade e alta carga. Esta capacidade de alto desempenho torna o torno adequado para usinar materiais resistentes, como aço inoxidável, titânio e ligas endurecidas.
O design do torno CNC de base inclinada também leva em consideração a segurança e o conforto do operador. A estrutura do leito inclinado proporciona melhor visibilidade da área de usinagem, permitindo que os operadores monitorem o processo de corte com mais facilidade. Além disso, a máquina é frequentemente equipada com recursos de segurança, como invólucros de proteção, botões de parada de emergência e travas automáticas das portas para evitar acidentes. O layout ergonômico do painel de controle e a facilidade de acesso aos componentes da máquina tornam a operação do torno mais confortável e fácil de usar, reduzindo a fadiga do operador durante longas horas de trabalho.
Na indústria automotiva, onde a produção de alto volume de componentes de precisão é a norma, os tornos CNC de base inclinada são amplamente utilizados. Eles são empregados para fabricar peças críticas, como virabrequins de motores, árvores de cames, eixos de transmissão e cubos de roda. As capacidades de usinagem de alta velocidade e a precisão do torno garantem que esses componentes atendam aos rígidos padrões de qualidade exigidos para aplicações automotivas, enquanto sua capacidade de lidar com produção em larga escala de forma eficiente ajuda a reduzir os custos de produção e aumentar a produtividade geral.
O setor aeroespacial exige componentes com os mais altos níveis de precisão e confiabilidade. Tornos CNC de base inclinada são usados para usinar peças complexas para motores de aeronaves, trens de pouso e componentes estruturais. A capacidade do torno de trabalhar com materiais avançados, como ligas e superligas de titânio, juntamente com seu controle CNC de alta precisão, o tornam ideal para a produção de peças que podem suportar as condições extremas encontradas em aplicações aeroespaciais. A qualidade consistente e a repetibilidade do processo de usinagem também garantem que os componentes aeroespaciais atendam aos rigorosos requisitos de segurança e desempenho da indústria.
Para a produção de instrumentos de precisão e dispositivos médicos, onde detalhes minuciosos e tolerâncias rígidas são cruciais, os tornos CNC de base inclinada oferecem uma precisão incomparável. Eles são usados para fabricar componentes como instrumentos cirúrgicos, implantes dentários e ferramentas de medição de precisão. A capacidade do torno de produzir peças com geometrias complexas e altos acabamentos superficiais, combinada com seu controle CNC automatizado, garante que esses componentes atendam aos padrões exigentes das indústrias médicas e de instrumentos de precisão, contribuindo para o desenvolvimento de produtos de alta qualidade que melhoram o atendimento ao paciente e a pesquisa científica.
Parâmetros Técnicos
Técnicos Parâmetros |
Especificação |
Unidade |
CKY6140 |
CKY6150 |
Capacidade |
Balançar sobre a cama |
milímetros |
400 |
500 |
milímetros |
300 |
360 |
||
Balançar sobre o slide cruzado |
milímetros |
260 |
350 |
|
Postura D entre centros |
milímetros |
500/10C0/1500/2000 |
500/1000/1500/2000 |
|
Ângulo de layout da cama inclinado |
n |
45 |
45 |
|
Fuso |
Modelo de nariz de fuso |
A2-6 |
A2-6 |
|
Conicidade do furo do fuso |
Métrica 80 |
Métrica 80 |
||
Furo do fuso |
milímetros |
72 |
72 |
|
Etapas de velocidade do fuso |
- |
Intenso |
Intenso |
|
Faixa de velocidade do fuso |
rpm |
35-3000 |
35-3000 |
|
Mandril hidráulico |
em |
8 |
10 |
|
Motor do fuso principal |
kW |
11 |
11 |
|
Torre |
Poste de torre/ferramenta |
|
Torre hidráulica 8 posições |
Torre hidráulica 8positor |
Tamanho da haste da ferramenta |
milímetros |
20×20 |
20×20 |
|
Tamanho do porta-ferramenta de mandrilamento |
rm |
32 |
32 |
|
Alimentar |
Curso do eixo X |
milímetros |
180 |
200 |
Curso do eixo Z |
milímetros |
500/10CO/1500/2000 |
500/1000/1500/2000 |
|
Nm |
12/08 |
12/08 |
||
Avanço rápido do eixo X |
mmVmi |
Guia linear |
Guia linear |
|
Avanço rápido do eixo Z |
mm/min |
Guia linear |
Guia linear |
|
Eixo XZ |
milímetros |
0.001 |
0.001 |
|
Contraponto |
Diâmetro da pena do cabeçote móvel |
ITim |
80 |
80 |
Cone da pena do cabeçote móvel |
MT4 |
MT4 |
||
Viagem de pena de tailstock |
min |
80 |
100 |
|
Transportador de cavacos |
Motor da bomba de refrigerante |
kW |
0.37 |
0.37 |
Precisão |
Usinagem de precisão do círculo externo |
TI6 |
T6 |
|
Acabamento de torneamento rugosidade da superfície externa |
μm |
0.8 |
08 |
|
Dimensão de tamanho |
Largura * Altura |
milímetros |
1800x18CO |
1800x1800 |
Comprimento (transportador de cavacos incluído) |
milímetros |
|||
Pesar |
Peso líquido |
T |
4,0/6,5/8,0/10,5 |
4.06.5/8.010.5 |
Fotos de detalhes do produto
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Vídeo do produto