Вы здесь: Дом » Продукты » Токарный станок специального назначения » 4/5-осевой обрабатывающий центр » Высокопроизводительный 5-осевой обрабатывающий центр с наклонной станиной для обработки сложных поверхностей и поверхностей

Категория продукта

Сопутствующие товары

контент пуст!

Высокопроизводительный 5-осевой обрабатывающий центр с наклонной станиной для обработки сложных поверхностей и различных поверхностей

Бренд:
штаб-квартира

Доступность:

Количество:



Запросить

Описание продукта

Введение продукта

Пятиосевой токарный станок с ЧПУ — это высокоточное, высокопроизводительное современное обрабатывающее оборудование, которое реализует многоугольную обработку сложных криволинейных поверхностей посредством пятиосного рычажного управления (ось X, Y, Z и две оси вращения), его еще называют обрабатывающим центром. По сравнению с традиционными трехосными станками пятиосный токарный станок с ЧПУ позволяет сократить время зажима и повысить точность обработки. Он широко используется в отраслях с высокой добавленной стоимостью, таких как аэрокосмическая промышленность, прецизионные пресс-формы, медицинское оборудование и автомобилестроение.

5-осевой токарный станок с ЧПУ

Преимущество продукта

1. Сложные детали формируются за один раз.

Благодаря пятиосному синхронному соединению можно выполнить прецизионную обработку сложных геометрических форм, таких как рабочие колеса, пропеллеры и конструкционные детали специальной формы, избегая накопления ошибок, вызванных множественным зажимом.

2. Сверхвысокая точность обработки.

Благодаря конструкции высокой жесткости и прецизионной сервосистеме точность позиционирования может достигать ± 0,002 мм, что соответствует строгим промышленным стандартам.

3. Эффективное производство и снижение затрат.

Сократите использование приспособлений и выполните многогранную обработку за один зажим, сократите производственный цикл и уменьшите ручное вмешательство и процент брака.

4. Широкий диапазон адаптируемости материалов.

Поддерживает труднообрабатываемые материалы, такие как титановые сплавы, жаропрочные сплавы и композитные материалы, и подходит для резки и тонкой резьбы заготовок высокой твердости и прочности.

Технические параметры

Элемент		Единица	Параметры
1, Емкость	Качели над кроватью	мм	Φ800
	Поворот через поперечную направляющую	мм	Φ630
	Максимальный диаметр обработки	мм	Φ800
	Максимальная длина заготовки	мм	2000
	Максимальный вес заготовки	кг	3000
	Максимум сверления и фрезерования	мм × мм/ед.	φ16×0,25 (инструменты из быстрорежущей стали) φ40×0,16 (вставьте инструменты)
	Максимальная резка	мм × мм	М22×2,5 М36×2,0
	Максимальное фрезерование (концевое фрезерование)	мм ×мм × мм/мин	φ30×20×100 (инструменты из быстрорежущей стали) φ40×40×200 (вставьте инструменты)
	Максимальное фрезерование (торцевое фрезерование)	мм ×мм × мм/мин	φ80×5×500
2, ход машины	перемещение по оси X	мм	700
	перемещение по оси Y	мм	+135/-150
	перемещение по оси X	мм	2150
	перемещение по оси B		±105°
	перемещение по оси C		360°

3, шпиндель	Нос шпинделя		А2-11
	Передний диаметр шпинделя	мм	160
	Сквозное отверстие шпинделя	мм	φ100
	Диаметр гидравлического патрона	мм	φ400 (среднетвердый)
	Максимальная скорость шпинделя	об/мин	2000
	Номер шпинделя		2-ступенчатая (гидравлическое переключение, бесступенчатое переключение)
	Диаметр шпинделя	мм	φ100
	Мощность главного двигателя	кВт	28/42 (сервопривод)
	Минимальный угол индексации оси C		0,001°
	ось C	Об/мин/мин	400
4, задняя бабка	Диаметр и ход втулки хвостового вала		φ120×120 мм
	Переднее коническое отверстие хвостового вала		МТ6
	Удлинение втулки хвостового вала и метод фиксации		Гидравлический
	Метод блокировки положения хвостового вала		Двунаправленное позиционирование, гидравлическая блокировка
	Ход задней бабки по оси Z	мм	Полный ход
	Скорость перемещения задней бабки	м/мин	6
	Движение задней бабки		Серводвигатель + шариковый винт
	Форма операции		Бег и программированное движение (MPG)

5、Подача	Двигатель подачи (X/Y/Z/W)	Нм	27/27/36/6（2）
	Скорость быстрого перемещения оси подачи (X/Y/Z/W)	м/мин	X∶20/ Y∶15/ Z∶15 /Ш:6
	Максимальный ход оси подачи (X/Y/Z/W)	мм	700/±150/2150/1800
	Единица настройки минимальной подачи	мм	0.001
6. Держатель инструмента оси B.	Ось фрезерования
	власть	кВт	48.6
	Крутящий момент	Нм	100
	Максимальная скорость	об/мин	12000
	Угол позиционирования		Каждые 45°
	ось B
	Крутящий момент	Нм	450/800
	Скорость (максимум/интерполяция)	об/мин	100/15
	Угол индексации		Каждые 5° или 0,001°
	Направление вращения		Двунаправленный
	Точность градуировки		±4″
	Повторите точность позиционирования		±1,5″

7. Автоматический инструмент.	Тип ручки		ХСК 63А
	Максимальный диаметр соседних инструментов	мм	φ100
	Емкость инструментального магазина		24
8. Гидравлическая центральная рама.	Гидравлический диапазон поддержки центральной рамы	мм	Φ45-φ310
	Максимальный диаметр окружности открытия	мм	φ320
	Рабочее давление	МПа	0,5-3,0
	Линейная скорость ролика	м/мин	600
	Повторите точность позиционирования	мм	0.01
	Точность позиционирования	мм	0.05
9, Гидравлическая станция	Максимальное давление гидростанции	МПа	5.0
	Мощность гидростанции	л	160
	Гидравлический поток турели	л/мин	32
10, Смазка (двойной насос)	Форма смазки		Автоматическая прерывистая смазка
	Мощность двигателя смазки	кВт	0.035
	Производительность смазочного насоса	л	4.0
11, Охлаждение (двойной насос)	Головка охлаждающей жидкости	м	30
11, Охлаждение (двойной насос)	Поток охлаждающего насоса	л/мин	40

12, Точность (стандартный образец)	Прецизионное точение, точность размера внешнего круга		ИТ6
	Чистовая обработка шероховатости поверхности наружного круга Значение Ra	мкм	0,8-1,6
	Завершите обтачивание внешней округлости.	мм/мм	0,004/Φ150
	Соответствие диаметра чистового внешнего круга	мм/мм	0,020/Φ150×300
	Окончательная плоскостность торцевой поверхности	мм/мм	0,020/Φ300
	Повторяемость оси подачи (X/Y/Z)	мм	X∶0,004 Y∶0,004 Z∶0,010
	Точность позиционирования оси подачи (X/Z)	мм	X∶0,008 Y∶0,006 Z∶0,012
13、Требуемый источник питания	Общая мощность машины		110кВт
	источник питания		380 В 50 Гц
	Источник воздуха		5-8бар 500л/мин
	Гидравлическая станция		6,3 МПа
14、Вес и внешний вид	Внешний вид основного корпуса оборудования		Обратитесь к европейской цветовой карте RAL 9003, эффект белый.
	База оборудования		Обратитесь к европейской цветовой карте RAL 7021, эффект черный.
	Общий вес станка	кг	22500
	Габаритные размеры (длина × ширина × высота)	мм	7750×3000×3250